油監測技術內容：采集設備潤滑油或工質樣品、用光、電、磁等方法分析其物理化學指標。探測磨損和污染物質微粒，通過此方法，可以得到機器的潤滑、磨損狀況信息，定性、定量地描述其磨損狀況，確定其誘發因素。評估設備的狀況，預測其故障，確定故障位置，原因及類型。

關鍵物性指標：粘度.粘滯指數.水分.閃點.凝固點和傾點.機械雜質.不溶物.斑點試驗.抗氧化.抗乳化.防泡沫.抗泡沫.抗磨損，極壓性能。

關鍵化學性能指標：總酸值.總堿值.防腐性.防銹.化學穩定性及添加元素分析。

以下是一種通用的理化分析概念.方法和目的：

1、鐵的損耗分析。

基礎概念：檢測磨耗顆粒的形狀、組成、尺寸及油品數量。

測定方法：APTC/QTD-D01磁場沉積，顯微鏡分析與判定。

2、水含量

基礎概念：指石油中含水率的百分之百(自由水、乳化水、溶解水)

測定法：GB/T260.ASTMD95，用蒸餾法測定。

測試目的：水份破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部位的磨損，可與油品發生反應，形成酸.膠質和油泥，水會析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，使油品流動性變差，腐蝕.銹蝕設備的金屬材料。

3、污染度分析

原理：檢測油品中雜質微粒的大小.數量和分布。

測定：粒子自動計數(遮光法)

NAS1638.IS04406。

檢驗目的：對潤滑油中的污染粒子數量及污染程度進行定量檢測；對精密液壓系統而言，固體顆粒污染會加劇控制元件的磨損；對于透平系統，固體顆粒污染會加劇軸承等零件的磨損。

4、閃點

基礎概念：在一定的加熱條件下，石油產品蒸氣逸出的最低瞬間閃火溫度。

檢驗方法：ASTMD92.GB/T267。

檢驗目的：閃點能用來判斷石油餾分成分的好壞，閃點是油品安全指標，而閃點可用于潤滑油中摻入輕燃料油。

5、粘度

粘度是一種衡量油品在某一特定溫度下流動的阻力的指標，測量油品抗流動能力。

測試方法：采用毛細管粘度計測量油的運動粘度。

GB/T265.ASTMD445。

檢驗目的：確定油品牌號的主要依據；選擇油品的主要依據；油品劣化的重要報警指標；能判斷油是否正確。

6、總酸值

原理：將1g樣品中和全部酸性組分所需的酸量轉換成等當量的酸量，以mgKOH/g表示。

測定方法：色度法和電位滴定法。

GB/T7304.ASTMD664。

檢驗目的：判定基礎油的精煉程度；成品油中酸化劑的含量；

石油產品在使用過程中氧化變質的重要判別指標。

7、分光元件分析

基礎概念：測定油品中金屬磨損程度，污染元素及添加物含量。

ASTMD6595發射光譜(粒徑<10um)測定

檢驗目的：磨損金屬——根據磨損金屬的組成和含量趨勢，判斷與裝備相關零件的磨損狀況；污染元素一判斷油品污染程度和原因；添加元素---判斷設備在用油添加劑損耗度。

8、總堿值

原理：用mgKOH/g把1g全堿組分所需的酸量轉換成等當量的堿量，用mgKOH/g表示。

測定：高氯酸電位滴定。

SH/T0251-1993.ASTMD2896。

檢驗目的：能夠反映出清凈、分散添加劑在內燃機油中的堿性。

監控堿液添加劑抗氧化能力。

新油堿總值測定

檢驗目的：分析磨損粒子的形態，判斷設備的異常磨損類型；

通過分析磨損量、尺寸來判斷設備的磨損量；

通過分析磨粒組成來判斷設備的異常磨損部位。